各類泵的試車及其準備

　　離心泵(含旋渦泵、齒輪泵)

　　1、試車前的準備

　　(1)檢查基礎的抹面，應符合要求;檢查地腳螺栓，應緊固到位;兩軸的找正精度符合規定要求。

　　(2)電動機的轉向，應與泵的轉動方向一致;電機的絕緣應符合規定;盤車應靈活，無異?，F象。

　　(3)電器儀表和泵的壓力表、真空表等應靈敏、準確，閥門應靈活可靠。

　　(4)輸送液體溫度高于120℃的離心泵，為保證軸承的可靠潤滑，軸承部位應進行冷卻。

　　(5)機械密封應進行冷卻、沖洗、輸送易結晶的物料，泵再次啟動前應將密封部位的結晶物清理干凈，以免影響密封的效果或損傷密封面;機械密封的裝配應符合規定要求。

　　(6)采用填料密封的泵，填料的松緊程度應適當;冷卻液封環應對準冷卻管口，冷卻液應通暢。

　　2、負荷試車

　　(1)泵的充液、置換、排氣等要求應按技術文件的規定執行。

　　(2)往復泵、、螺桿泵等容積式泵在啟動前，必須先開啟進、出口閥門;離心泵在啟動時，應先打開入口閥門，關閉出口閥門，電機的啟動功率不會太高;待出口壓力穩定后，立即緩慢打開出口閥門，調節所需流量和揚程。關閉出口閥門時，泵連續運轉時間不應過長，否則泵內液體會因葉輪攪動而溫度升高。

　　(3)打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后，離心泵則必須關閉排氣閥;對泵進行點動，確認轉向準確后方可啟動。

　　(4)凡允許以水為介質進行試運轉的泵，應以水進行試驗最安全，對于輸送油產品的泵，其泵腔與軸承連通并以工作介質為潤滑劑，應以工作介質進行試運轉。

　　(5)泵必須在額定負荷下連續進行單機試運轉2-4h;旋渦泵、齒輪泵無負荷(出口閥門全開)試運轉，應不少于15min;正常后，在工作壓力的1/4、1/2、3/4的條件下分段運轉試驗;各段運轉時間均應不少于0.5 h;最后在工作壓力下連續運轉2-4h以上;在前一壓力級試運轉未合格前，不應進行后一壓力級的試驗。

　　(6)高溫泵在試運轉前應進行預熱，泵體表面與有工作介質的進口工藝管線的溫差應不大于40℃;泵體預熱時，溫度應均勻上升，每小時溫升不得大于50℃;預熱過程中，每隔10min盤車半圈(公眾號:泵管家);溫度超過150℃時，每隔5min盤車半圈;檢查泵體機座滑動端螺栓處的軸向膨脹間隙;開啟入口閥門和放空閥門，排出泵內氣體，預熱到規定溫度后再關好放空閥門;試運轉停車，應每隔20~30 min盤車半圈，直至泵體溫度降至50℃為止。

　　(7)應對地腳螺栓進行檢查是否有松動;轉子及各運動部件運行正常，不得有異常聲響和摩擦現象;附屬系統的運轉應正常，管道連接應牢固無滲漏。

　　(8)滑動軸承的溫度一般不應大于70℃;泵在額定工況下連續運行2小時。

　　(9)停離心泵應逐漸關閉出口管路閥，切斷電源，關閉進口閥。旋渦泵、齒輪泵則是切斷電源后再關閉出口閥門

　　多級泵

　　1、多級泵試車前的檢查機準備

　　(1)檢查檢修記錄，檢修質量應符合檢修規程要求，確認檢修記錄齊全、數據正確。

　　(2)檢查潤滑情況，若不符合要求，及時更換或加入潤滑油。

　　(3)冷卻水系統應暢通無阻。

　　(4)盤車無輕重不均的感覺，無雜音，填料壓蓋不歪斜。

　　(5)熱油泵啟動前一定要暖泵，預熱升溫速度不高于每小時50℃。

　　2、多級泵負荷試車

　　完成空負荷試車，多級泵的各項性能指標符合技術要求，可進行負荷試車，負荷試車步驟如下。

　　(1)盤車并開冷卻水。

　　(2)灌泵。

　　(3)啟動電動機。注意觀察泵的出口壓力、電動機電流及運轉情況。

　　(4)緩慢打開多級泵的出口閥，直到正常流量。

　　(5)用調節閥或泵出口閥調節流量和壓力。

　　負荷試車應符合的要求如下。

　　(1)運轉平穩無雜音，潤滑冷卻系統工作正常。

　　(2)流量、壓力平穩，達到銘牌能力或查定能力。

　　(3)在額定的揚程、流量下，電動機電流不超過額定值。

　　(4)各部位溫度正常。

　　(5)軸承振動振幅：工作轉速在1500r/min以下，應不小于0.09mm;工作轉速在3000r/min以下，應不小于0.06mm。

　　(6)各接合部位及附屬管線無泄漏。

　　(7)軸封漏損應不高于下列標準。填料密封：一般液體，20滴/分;重油，10滴/分。機械密封：一般液體，10滴/分;重油，5滴/分。